高振海的动作很快。

    在周教授的指导下，他迅速锁定了意大利萨克米的热灌装生产线作为采购目标，并开始了紧张的谈判。

    对方报价38万港币，加上配套的真空脱气罐、冷却槽和本地组装的灌装台，总预算接近50万港币。

    经过几轮艰难的拉锯战。

    高振海凭借陈记日益增长的名气和未来订单的许诺，硬是将价格压到了45万港币，交货期定在一个月后。

    陈秉文审阅了合同后，签字确认，第一笔定金随即付出。

    瓶装糖水项目，迈出了实质性的一步。

    与此同时，玻璃瓶供应商也确定了，是位于新界的一家老牌玻璃厂。

    瓶型设计简洁大方，瓶身凸印“陈记”Logo和产品名称，瓶盖采用扭断式防盗铝盖，密封性经过测试完全达标。

    万事俱备，只等那套核心的热灌装生产线到位。

    然而，就在陈秉文以为技术难关已经度过时，新的问题在研发中心的模拟生产线上暴露出来。

    为了在设备到位前尽可能优化工艺，周教授团队利用现有的简陋设备，不断进行小批量模拟生产。

    最初几批样品都很成功，无菌和风味都达标。

    但到了第十批模拟生产时，问题出现了。

    有几个瓶子的铝盖虽然看似拧紧了，但用特制的扭力测试仪一测，发现密封力度不足，甚至有两个瓶盖边缘有细微的变形。

    “怎么回事？”周教授脸色凝重。

    封盖密封性不足，意味着产品保质期将大打折扣，甚至可能引发微生物污染，是致命问题。

    “可能是趁热灌装后，瓶口残留的糖浆冷却后粘度增加，影响了铝盖的旋紧和密封效果？”

    硕士生小杨推测道，“也可能是我们这台简易封盖机的压力控制不稳定……”

    “马上排查原因！”周教授下令，“同时，立刻通知玻璃瓶厂，送一批瓶口尺寸精度更高的样品过来！

    还有，联系萨克米的技术支持，咨询他们专业的热灌装封盖机对瓶口和盖子的匹配要求！”

    问题反馈到陈秉文这里时，他刚处理完几份文件。

    “瓶盖密封技术问题.”

    陈秉文揉了揉太阳穴。

    他深知，这种细节上的技术壁垒，往往比宏观战略