bsp;首要问题是煅烧设备。现有的陶釜根本无法承受所需的高温。赢昊和鲁午商量后，决定在院子角落里，用耐火砖（一种相对耐烧的土砖）垒砌一个简易的竖窑。这又是一个全新的挑战，垒窑的工艺同样需要摸索。

    好不容易，一个歪歪扭扭，看起来不太牢靠的小窑炉总算砌成了。赢昊找来一些石灰石和普通的粘土，按照印象中的大概情况进行混合。

    接下来就是最关键的煅烧。点燃柴火，投入混合好的料块，窑炉开始冒出滚滚浓烟。赢昊和鲁午紧盯着火候，不断添加木柴，试图提升温度。

    然而，古代的柴火窑炉，温度极限有限。连续烧了几个时辰，投入的料块虽然被烧得通红，甚至有些开裂，但远远达不到使石灰石分解（碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳需要约900℃以上）、并与粘土发生化学反应生成硅酸钙等矿物的高温（需要1450℃左右）。

    几天下来，试验了多次，耗费了大量木柴，得到的只是一些半生不熟、颜色不匀的烧结块。有的轻轻一捏就碎，有的虽然硬点，但遇水后毫无反应，根本不是赢昊想象中的那种能和水发生水化反应、凝固硬化的“水泥”。

    “温度不够……始终温度不够……”赢昊看着又一炉失败品，眉头紧锁，喃喃自语。窑炉的火焰看起来旺盛，但热量分散，无法集中达到所需的高温。浓烟不仅效率低下，还引来了附近官署的抱怨，说天工苑整日乌烟瘴气，有碍观瞻。

    鲁午抓了一把烧出来的、勉强算是“生石灰”的块状物，放入水中，只见它慢慢崩解散开，并没有产生剧烈的放热反应（纯度高的生石灰遇水会大量放热），更谈不上凝固。“公子，此物……似乎与寻常石灰无异，甚至品质更差。恐非公子所言那等‘神泥’。”

    挫败感再次笼罩了天工苑。造纸的成功带来的喜悦，被水泥研发的艰难冲淡了不少。内